車銑復合加工是一種融合了車床加工(車削) 與銑床加工(銑削) 核心功能的先進機械加工技術,通過在同一臺設備上集成多軸運動系統(如 3 軸、4 軸、5 軸),實現對復雜零件的 “一次裝夾、多工序完成”,大幅提升加工效率、精度和自動化水平,廣泛應用于航空航天、汽車制造、精/密儀器、醫療器械等高/端制造領域。

一、核心原理:“一車多能” 的技術邏輯
傳統加工中,車削(主要加工回轉類零件,如軸、盤、套)和銑削(主要加工非回轉類零件,如平面、凹槽、復雜曲面)需在不同設備上完成,零件需多次裝夾、轉運,易因定位誤差影響精度。
車銑復合加工的核心突破在于:
設備集成:在車床基礎上增加銑削主軸(可實現高速旋轉切削)、刀塔(可裝夾車刀、銑刀、鉆頭等多種刀具)和多軸聯動系統(如 C 軸 —— 主軸繞 Z 軸旋轉、Y 軸 —— 刀具沿垂直于 Z 軸方向移動)。
一次裝夾:零件僅需在設備上裝夾一次,即可通過設備的多軸協同運動,先后完成車削(如外圓、內孔、螺紋)、銑削(如平面、鍵槽、異形曲面)、鉆孔、攻絲等多道工序,消除多次裝夾帶來的 “定位誤差”。
運動協同:通過數控系統(如 FANUC、SIEMENS、三菱)精/準控制各軸運動,例如:加工偏心軸時,C 軸帶動工件旋轉,Y 軸調整刀具位置,實現 “車削 + 銑削” 同步進行,避免傳統加工的工序割裂。

二、主要分類:按結構與功能劃分
根據設備結構、軸數及加工能力,車銑復合加工設備可分為三大類,長沙機械加工適用場景差異顯著:
類型 核心結構 加工能力 典型應用
臥式車銑復合機 主軸水平布置,搭配刀塔(含銑削動力頭)、C 軸、Y 軸 側重長徑比較大的回轉類零件(如軸類、桿類),可完成車削、銑削、鉆孔、攻絲 汽車傳動軸、航空發動機軸、精密/絲杠
立式車銑復合機 主軸垂直布置,工作臺可旋轉(C 軸),銑削主軸可沿 X/Y/Z 軸移動 側重直徑大、重量重的盤類 / 套類零件(如法蘭、輪轂),避免工件因自重變形 汽車輪轂、風電法蘭、大型軸承套圈
5 軸車銑復合機 集成 5 軸聯動(如 X/Y/Z+C+A 軸,A 軸為工件繞 X 軸旋轉),部分設備含雙主軸 可加工復雜異形零件(含非回轉曲面、空間角度特征),實現 “全工序無死角加工” 航空航天零件(如渦輪葉片、發動機機匣)、醫療器械(如人工關節)